您知道当射频连接器磨损后性能上会有何影响吗，下文中，连接器网工程师主要会为您介绍一下射频产品磨损后对其性能带来的一些影响。射频同轴连接器产品如果出现了磨损的话，会给其性能带来一些不良的影响，这是必然的。在磨损的过程中，通常会清除掉为碰触材质提供防腐蚀保障的连结表面层。哪怕是较为常见的铜合金接触材质，在环境中都非常容易锈蚀。
射频同轴连接器磨损最主要的两个原因：
一、最突出的这种情况是，当插头和插座接触面相互之间滑动触碰时，每次咬合全过程都要产生磨损。
二、连接器使用期内因为微动而造成的磨损。微动是由机械扰动或热膨胀错配力造成的小尺度运动，从几微米到几十微米。
当射频产品受到磨损后，要如何应对呢?综合考虑射频同轴系列产品的性能，在可以接受/需用低接触力的应用中，比如说在小电流、高pin数的低咬合力和高耐久性应用中，预估的磨损机制是抛光磨损，并且磨损率将很低。
一般来说，功率应用需要使用更高的接触力，以考虑在电阻和稳定性对接触界面的更高需求。在这些情况下，粘合剂和磨料磨损机制可能更活跃。也是很多功率连接设计应用好几个接触梁的缘由之一。这种系统减少了连接器电阻，由于好几个梁是电并联的，而且他们还可以设计成具备较低的接触力，以降低粘合剂和磨料磨损的概率。
连接器网电子工程师指出，在射频产品系统的设计和生产制造中，磨损问題必须得到一个更好的解决方案才行。因为磨损率与硬度成反比，锡成品连接器的磨损率将大于金连接器。这类关系也表明了为何一般而言使用所说的硬金。另外不良影响黄金成品连接器磨损的设计主要参数是镍底板。光洁度的高矮会影响连接器在没有磨损的具体情况下能够经受的磨损频次。一些要考虑薄金或闪光金等。假如察觉连接器系统在磨损性能这方面欠缺，则接触润滑剂才能充足提升性能，以满足应用规定。连接器的设计须要充分考虑磨损难题，不然对连接器性能的不良影响将是致命性的。
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